"Vacuümwaterboiler" is een verwarmingsapparatuur met warmtemedium water als tussenmedium: gebruik makend van het verdampings- en condensatieproces van het warmtemedium water om de warmte van de brandstof (uitlaat of andere warmtebron) te absorberen om het warme water te verwarmen en te leveren naar de terminal.Het is algemeen bekend als: vacuümketel of vacuümfaseveranderingsketel.
Bij atmosferische druk (één atmosferische druk) is het kookpunt van het water 100 ℃, de werktemperatuur van het warmtemediumwater van de "Vacuümwaterketel" moet minder zijn dan 97 ℃, de overeenkomstige druk van 0,9 atmosfeer, lager dan de atmosferische druk druk, dus de “Vacuümwaterketel” is een soort intrinsiek veilige verwarmingsapparatuur zonder explosiegevaar.
De “Fully Premixed Extra Low NOx Vacuum Water Boiler” maakt gebruik van “Hope Deepblue Micro Flame Low Temperature Combustion Technology” om de “Vacuüm Water Boiler” te upgraden en te herhalen, waardoor de product- en bedrijfskosten worden verlaagd en de efficiëntie van de unit wordt verbeterd onder de premisse van het garanderen van de veiligheid.
De gebruikelijke brandstof van de “Fully Premixed Extra Low NOx Vacuum Water Boiler” is aardgas.De verbrandingsuitlaat bevat een grote hoeveelheid damp. Daarom is de vacuümketel van Deepblue standaard uitgerust met een uitlaatcondensor, die wordt gebruikt om de latente verdampingswarmte van stoom in de uitlaat terug te winnen, en het uitgebreide thermische rendement kan in extreme gevallen worden verhoogd tot 104%. begrenzing.
Tijdens het verbrandingsproces van uitlaatgassen produceert het stikstofoxiden, waarvan de belangrijkste componenten stikstofmonoxide (NO) en stikstofdioxide (NO) zijn.2), gezamenlijk bekend als NOx.NO is een kleur- en geurloos gas, onoplosbaar in water.Het is verantwoordelijk voor meer dan 90% van alle NOx die wordt gevormd tijdens verbranding bij hoge temperaturen, en is niet zeer giftig of irriterend wanneer de concentratie ervan varieert van 10 tot 50 ppm.NEE2is bruinrood gas dat zelfs bij lage concentraties zichtbaar issen heeft een kenmerkende zure geur.Het is sterk bijtend en kan de neusslijmvliezen en ogen irriteren bij concentraties van bijna 10 ppm, zelfs als het maar een paar minuten in de lucht blijft, en het kan bronchitis veroorzaken bij concentraties tot 150 ppm en longoedeem bij concentraties tot 500 ppm .
NOx en O2kan worden geoxideerd door fotochemische reacties om NO te vormen2.NOx reageert met waterdamp in de lucht en vormt onder bijzondere omstandigheden zure regen. NOx en koolwaterstoffen in de uitlaatgassen van auto's worden bestraald door ultraviolette straling van de zon en vormen fotochemische smog die schadelijk is voor de mens.Om het milieu en de menselijke gezondheid te beschermen, moeten we de NOx-uitstoot verminderen.
1. Thermodynamisch type NOx
Stikstof in de verbrandingslucht wordt geoxideerd bij hoge temperaturen (T > 1500 K) en hoge zuurstofconcentraties.De meeste gasvormige brandstoffen (bijvoorbeeld aardgas en LPG) en algemene brandstoffen die geen stikstofverbindingen bevatten, produceren op deze manier NOx.De thermische NOx in de uitlaat neemt dramatisch toe wanneer de vlamtemperatuur hoger is dan 1200℃.Dit is het belangrijkste controlepunt voor NOx-low-NOx-verbranding.
2. Instant-type NOx
Gevormd in het vlamgebied door de interactie van koolwaterstoffen (CHi radicalen) gevormd met stikstof in de verbrandingslucht.Deze methode om NOx te vormen is zeer snel.Deze NOx kan alleen worden geproduceerd als de zuurstofconcentratie relatief laag is.En daarom is het geen belangrijke bron bij de verbranding van gas.
3. Brandstoftype NOx
De productie van op brandstof gebaseerde NOx is afhankelijk van de stikstof die in de brandstof zit.Wanneer het stikstofgehalte van de brandstof boven de 0,1% komt, is de productie al aanzienlijk, vooral bij vloeibare en vaste brandstoffen.Bij het gebruik van aardgas en LPG ontstaat dit type NOx niet.
1. Vlamsnijden, gefractioneerde verbranding: miniaturisatie van vlammen vermindert de initiële energie van individuele vlammen en verlaagt de vlamtemperatuur om de thermische NOx-productie radicaal te verminderen.
2. Microporeuze straalvlam: Fysische methode om tempereren te elimineren en de veiligheid van het systeem te garanderen.
3. Elektronische proportionele regeling met variabele frequentie: nauwkeurige controle van het zuurstofgehalte, waardoor onmiddellijke NOx wordt geëlimineerd, terwijl een efficiënte verbranding en emissie-conformiteit bij volledige belasting worden gegarandeerd.
Veilig
Warmteoverdracht met vacuümfaseverandering: geen explosierisico, geen inspectie nodig, geen beperking van de installatielocatie, geen professionele operators nodig.
Betrouwbare interne circulatiewaterkwaliteit: vullen met zacht water of ontzout water, geen risico op kalkaanslag en corrosie, lange levensduur.
Meerdere beveiligingsbescherming: stroomvoorziening, gas, lucht, warmtemedium water, warm water en andere 20 beschermingsmaatregelen.
Volledig watergekoelde filmoven: volgens de drukketelnorm, grotere weerstand tegen deflagratie en plotselinge belastingsveranderingen.
Geavanceerd
Integraal modulair ontwerp: redelijke lay-out, compacte structuur, mooi uiterlijk.
Numerieke CFD-simulatie: controle van de vlamtemperatuur en het uitlaatstroomveld.
Lage emissie: vlamsnijden, microvlam-verbrandingstechnologie bij lage temperatuur, de NOx-emissie van de volledige lading is minder dan 20 mg/m³.
Uniek intelligent besturingssysteem: eenvoudige bediening, aangepaste functie.
Globaal systeem voor bediening en onderhoud op afstand: wereldwijd expertsysteem op afstand, bewaakt en beheert de bedrijfsstatus van de unit, foutvoorspelling en -verwerking.
Efficiënt
Warmteoverdracht met vacuümfaseverandering: hoge efficiëntie van de warmteoverdracht, intern circulerend water in een gesloten cyclus, hoeft niet te worden vervangen.
Volledig watergekoelde filmoven: lage oppervlaktetemperatuur, lage warmteafvoer.
Real-time monitoring van de bedrijfsstatus: bewaak de bedrijfsstatus van brandstof, ketellichaam en warm water, intelligente aanpassing van de belastingaanpassing om ineffectief energieverbruik te verminderen.
Hoog thermisch rendement: thermisch rendement 97~104% (gerelateerd aan de retourtemperatuur van het warm water).