Producten
Utral Low NOx vacuüm-warmwaterketel
Centrale vacuümwaterketel
Centrale vacuümwaterketel, ook wel vacuümfaseveranderingsketel genoemd, is het gebruik van water bij verschillende druk, de overeenkomstige kooktemperatuur van verschillende kenmerken om te werken.Bij atmosferische druk (één atmosfeer) is de kooktemperatuur van water 100°C, terwijl bij 0,008 atmosferische druk de kooktemperatuur van water slechts 4°C bedraagt.
Volgens dit kenmerk van water werkt de vacuüm-warmwaterboiler in een vacuümgraad van 130 mmHg ~ 690 mmHg en de overeenkomstige kooktemperatuur van water is 56 ° C ~ 97 ° C.Wanneer de vacuüm-warmwaterboiler onder werkdruk werkt, verwarmt de brander het mediumwater en laat de temperatuur stijgen om aan verzadiging en verdamping te voldoen.
Het water in de warmtewisselaarbuizen, waarin de ketel is geplaatst, wordt heet water door de externe warmte van waterdamp te absorberen. Vervolgens wordt de damp gecondenseerd tot water en opnieuw verwarmd, waardoor de hele verwarmingscyclus wordt voltooid.
Vacuüm-warmwaterketel met lage NOx-waarde
Met de vermindering van niet-hernieuwbare energiebronnen, de stijgende energieprijzen en de toenemende aandacht voor energiebesparing en milieubescherming in China heeft Hope Deepblue met succes een condensaatarme vacuüm-warmwaterketel ontwikkeld met een laag NOx-gehalte, waarvan de efficiëntie 104% kan bereiken.De condensaatvacuümwarmwaterboiler voegt een uitlaatcondensor toe aan de standaard vacuümwarmwaterboiler om de voelbare warmte van uitlaatgas en de latente warmte van waterdamp te recyclen, zodat deze de uitlaatemissietemperatuur kan verlagen en de warmte kan recyclen om het circulerende water van de ketel te verwarmen , waardoor de efficiëntie van de ketel duidelijk wordt verbeterd.
Hoe hoger het dampgehalte in de uitlaat, hoe meer warmte er vrijkomt bij condensatie.
● Negatieve drukwerking, betrouwbaar en veilig
Ketel werkt altijd onder onderdruk zonder risico op uitzetting en explosie.Na de installatie hoeft er geen toezicht en inspectie plaats te vinden door de keteldrukorganisatie, en is het niet nodig om de werkingskwalificatie te beoordelen.
●Faseverandering warmteoverdracht, efficiëntert
De unit is een waterleidingstructuur van het natte rugtype, vacuümfaseveranderingswarmte, de intensiteit van de warmteoverdracht is groot.Het thermisch rendement van de ketel is maar liefst 94% ~ 104%.
● Ingebouwdwarmtewisselaar, multi-functies
De centrale vacuümwaterboiler kan meerdere lussen en verschillende temperaturen van warm water bieden, om te voldoen aan de behoeften van de gebruikers op het gebied van verwarming, huishoudelijk warm water, zwembadverwarming en andere warmwaterbehoeften, en kan ook proceswater leveren voor soorten industriële en mijnbouwbedrijven.De ingebouwde warmtewisselaar kan een hogere leidingdruk ondersteunen en kan rechtstreeks warm water voor verwarming en warm water voor huishoudelijk gebruik leveren aan hoogbouw.Het is niet nodig om nog een warmtewisselaar te installeren.
● Gesloten circulatie, langere levensduur
De oven heeft een zekere mate van vacuüm en het warmtemedium water is zacht water.De stoom van het warmtemedium geleidt indirecte warmteoverdracht met het hete water in de ingebouwde warmtewisselaarpijpen, de holte van het warmtemedium zal niet schalen en het ovenlichaam zal niet corroderen.
● Automatisch controlesysteem, eenvoudige bediening
De warmwatertemperatuur kan vrij worden ingesteld binnen het bereik van E90°C.De PID-regeling van de microcomputer kan de energie automatisch aanpassen aan de warmtebelasting, om het warme water op de ingestelde temperatuur te regelen.Getimed aan/uit, geen bewaking nodig, en de gebruiker kan de huidige warmwatertemperatuur en andere parameters observeren.
- Meerdere veiligheidsbescherming, bewaking van de werkingsstatus
De ketel stelt veel veiligheidsvoorzieningen in, zoals bescherming tegen te hoge warmwatertemperatuur, bescherming tegen te hoge temperatuur van het verwarmingsmedium, antivriesbescherming tegen water van het verwarmingsmedium, bescherming tegen overdruk van de ketel, regeling van het vloeistofniveau, enz. De fout wordt automatisch gealarmeerd, dus dat het gevaar van overdruk en droge verbranding nooit zal optreden.Het besturingssysteem heeft een perfecte zelftestfunctie. Wanneer er een storing in de ketel is, stopt de brander automatisch met werken en wordt het foutpunt weergegeven, wat een aanwijzing is voor het oplossen van problemen.
● Bewaking op afstand, BAC Gebouwbeheer
De gereserveerde RS485-communicatie-interface kan de vraag van de gebruiker naar bewaking op afstand, groepsbesturing en BAC-besturing van de ketel realiseren.
● Milieuvriendelijke verbranding, schone uitlaatgassen
Het aannemen van een breed ovenontwerp, uitgerust met een geïmporteerde ultra-low NOx-brander met automatische traploze regelfunctie, maakt de verbranding veilig, de uitlaat schoon en alle indicatoren voldoen aan de strengste nationale eisen, vooral de NOx-emissie≤ 30 mg/Nm3.
De vorming en gevaren van NOx
Tijdens het verbrandingsproces van olie en gas produceert het stikstofoxiden, waarvan de belangrijkste componenten stikstofmonoxide (NO) en stikstofdioxide (NO2) zijn, gezamenlijk bekend als NOx.NO is een kleur- en geurloos gas, onoplosbaar in water.Het is verantwoordelijk voor meer dan 90% van alle NOx die wordt gevormd tijdens verbranding bij hoge temperaturen, en is niet zeer giftig of irriterend wanneer de concentratie ervan varieert van 10 tot 50 ppm.NO2 is een bruinrood gas dat zelfs bij lage concentraties zichtbaar is en een kenmerkende zure geur heeft.Het is sterk bijtend en kan de neusslijmvliezen en ogen irriteren bij concentraties van bijna 10 ppm, zelfs als het maar een paar minuten in de lucht blijft, en het kan bronchitis veroorzaken bij concentraties tot 150 ppm en longoedeem bij concentraties tot 500 ppm .
De belangrijkste maatregelen om de NOx-emissiewaarde te verlagen
1. Wanneer een lage NOx-uitstoot vereist is, gebruik dan aardgas als brandstof in plaats van vloeibare of vaste brandstof.
2. Verlaag de NOx-uitstoot door de oven groter te maken om de verbrandingsintensiteit te verminderen
De relatie tussen verbrandingsintensiteit en ovengrootte.
Verbrandingsintensiteit = Uitgangsvermogen van de brander [Mw] / Ovenvolume [m3]
Hoe hoger de verbrandingsintensiteit in de oven, hoe hoger de temperatuur in de oven, wat direct van invloed is op de NOx-emissiewaarde.Om de verbrandingsintensiteit bij een bepaald uitgangsvermogen van de brander te verminderen, is het daarom noodzakelijk om het ovenvolume te vergroten (dwz de grootte van het ovenmembraan te vergroten).
3. Gebruik een geavanceerde ultra-low NOx-brander
1) De lage NOx-brander maakt gebruik van elektronische proportionele aanpassing en zuurstofgehaltecontroletechnologie, die de brander nauwkeurig kan regelen om te voldoen aan de lage NOx-emissie-eisen onder verschillende werkomstandigheden.
2) Gebruik een ultra-low NOx-brander met FGR externe verbrandingstechnologie voor uitlaatcirculatie
FGR extern Uitlaatcirculatieverbranding, uit het rookkanaal om een deel van de lage temperatuur af te zuigen Uitlaat- en verbrandingslucht gemengd in de verbrandingskop, waardoor de zuurstofconcentratie in het heetste vlamgebied wordt verminderd, de verbrandingssnelheid wordt vertraagd, wat resulteert in een lagere vlamtemperatuur .Wanneer de uitlaat een bepaalde hoeveelheid circulatie bereikt, wordt de temperatuur van de oven verlaagd, waardoor de vorming van NOx wordt onderdrukt.
